失重秤配料系统原理特点及改进

当某秤的测量值达到加料设定值时，停止加料。所有秤都停止加料后，整个加料过程结束，段时间为T1。为提高计量jing度，此后延1时一段时度减少这种影响，但因为保持配料jing度，T2、T4不能小，对秤进行静态计量。计量结束后，计算机控制所有放料电振机同时放料，放料过程类似于加料过程，计算机仍进行动态监测，放料时间为T3。为减小误差，放料结束后也延1时一段时间T，再进行静态测量。至此一个配料周期结束，便可开始下一个配料周期，周期即为：T=T1+T2+T3+T4。其中考虑到电振机的振动能力，T1设定为允许Zui长加料时间，T3设定为允许Zui长放料时间，若某秤加料时间大于T1，或放料时间大于T3，则报警。由于失重秤的间断性放料，造成下料太多或太少，使磨机饱磨或空磨，影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施，可一定程度减少这种影响，但因为保持配料jing度，不锈钢喂料机，T2、T4不能小，减小的是T1和T3，且非常有限，同时会增加电振机振动频率，导致电振机故障增加。所以我们的改进思路是：在多台秤配料中，设法使各秤不同时加料、放料，即类似于动态计量。综合各因素，采用同一周期中，40t喂料机，一半秤加料，侧向喂料机，一半秤放料，交替进行的方法，这样既提高了磨机产量，黑龙江喂料机，也提高了配料的jing确度。

烟1草定量喂料机的改进

在制品的比例掺配、加香加料以及其含水率和温度等均受到物料流量的影响。体积流量控制是根据在制品的含水率相同时体积基本一致的特点，利用定量喂料机和限量管来控制物料流量。在卷烟生产过程中，定量喂料机容易出现喂料断流、烟1草物料在提升带上打滚的现象，造成后续工序参数不稳定、物料造碎等问题，因此对该机进行了技术改进。定量喂料机出现物料断流的主要原因有:(1)驱动电机经常过载停车。由于部分机械零件磨损，加大了设备运行的阻力，更换的国产件比进口件体积大、质量重，容易造成定量喂料机的驱动电机出现过载停车。(2)提升带送料能力差。

真空吸料机设计的优点有哪些

　　真空吸料机一般主要是用来对物料的运输，它的安装和操作非常的简单，且能实现较长距离的运输，对于全自动生产有很好的作用。真空吸料机有哪些优点呢?我们一起来看看。

　　首先真空吸料机的用途广泛，一般在一些注塑成型的原料输送等等方面都有着应用。它是一种全开放式的机构，采用落地形式，在使用过程中维护和使用非常的简单，如果机器有出现问题，会有系统闪光灯进行自动报警。

　　其次真空吸料机是采用微电脑控制，所以非常的精准而且性能很稳定。在真空吸料机的操作面板上面有工作状态指示灯，如有意外会提示。

　　再次真空吸料机的应用可以自由组合搭配，且自动化运行的效率很高。可以在比较短的时间内将原料运送到指1定1的位置。真空吸料机对于工作环境有很大的改善作用，而且还减少人力成本的运用，可以有效的减少生产成本。

　　Zui后真空吸料机非常人性化，它的过滤器体都是相对独立的，清理很是方便，而且采用的是不锈钢斗和过滤网的设计，清洗非常方便，而且还能避免二次污染。

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