自动称重配料系统组成

1、荷重传感器：采用进口或国产高精度传感器，精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。2、给料系统：可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制，给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构，防止细料泄漏，免除多余物料跌落，系统精度高。3、自动除尘：与进排料同步工作的全自动除尘系统，苏州喂料机，能将工作中的粉尘泄漏控制在z1ui小允许范围之内。防止了粉尘污染，保障了操作者的健康，节约了生产原材料。4、配料控制仪表：进口专用仪表功能丰富，性能稳定，接口功能完善，便于系统功能延展。5、模拟显示屏：工作中，配料设备工艺状态可同步跟踪显示，效果动画简捷直观。

自动称重配料系统介绍

1、控制系统：采用组态软件完成系统控制与数据处理功能，自动、半自动、手动控制功能，不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存储，系统工作中动、静态的故障自诊功能，超重警报及其他功能。2、采用高速A/D转换仪表，配料系统自动化程度高，操作简单，人机界面友好，运行可靠，计算机可以打印报表数据，并对原料进行管理。自动称重配料计量系统特点：1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提高1效率及处理异常情况的速度。3、称重仪表集中安装，全自动喂料机价格，使得与监1控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。6、具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。

失重式喂料机在塑料合成行业上的应用

塑料的生产由许多重要工序组成，仓储式喂料机，许多不同种类的原材料可通过这些工序生成一种均质的专用塑料化合物。塑料合成工艺是一个连续的过程，主要步骤包括：给料、塑化/融化，搅拌，均匀化处理，混合，分散，除气，反应，加热/冷却等，其实给料是一大关键步骤，生产过程中必须连续而又准确地供给主要原料。本公司的失重式喂料机使用了成熟的称重技术及du一无二的控制软件，使用户获得了连续，可靠和jing确的结果。球形料斗提高了流动性好的物料的喂料jing度和性能，流动性差的物料则使用特殊设计的搅拌器以确保设备的不间断运行。既凑设计的装有控制装置的喂料机安装简单，养禽自动喂料机价格，且使其多功能的特点得到了进一步提高。与过去的预混给料相比，新工艺配方中的蜡含量更低，或根本不含蜡。这表明高性能塑料合成技术不仅能提高产量和质量，而且还能降低原材料成本，这正符合改性塑料生产厂的目的。本公司已发展了一整套的喂料螺杆，为各种材料提供了正确的喂料处理方案，而简便，快速的可更换螺杆更提高了工艺的灵活性，使用寿命和优越的性能。

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