喂料机 无锡三威欣裕机械 侧喂料机价格
失重式配料(喂料)系统：
----系多台单/双螺杆/振动式失重喂料机沟通， 通过工业通讯网络连接，实现多台单机互锁控制，已达到多种物料准确配比的目的，可实现0.2kg-2000kg的物料添加配比工程。
以下为单机介绍：
一 设备组成：A、输送上料系统 B、控制器 C、不锈钢平台 D、人机界面
二 应用原理：
双螺杆失重式喂料机是集电子与机械技术为一体的智能化自动生产设备，该系统利用变频电机，采用重量反馈速度控制的方式，调节螺杆的转速，从而对物料实现均匀而精1确的喂料。
三 应用市场：
双螺杆喂料机广泛产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、医1药、建材等领域，对于流动性较差的粉料和片状物料都能得到较好的解决。
四 适用物料：
颗粒 pellets， 树脂粉末 Resin powder， 碳酸钙 Calcium carbonate， 滑石粉 Talc/ Talcum powder， 树脂膜粉粒 Fluff， 玻璃纤维 Glass fiber， 碳纤维 carbon fiber
五 设备特点：
★ 精1确供料装置，计量精度≤±0.5%
★ 残留量少，侧喂料机厂家，清理方便
★ 对于流动性差的粉料和颗粒有较好的解决方案
★ 双PID控制器适用于单机和多机互锁控制，每台喂料器有独立的控制模块
★ 彩色触摸屏控制
★ 内置D/A(数模转换器)，实现数字信号的直接输出
★ 采用伺服电机，确保计量精1确稳定
★ 所有与物料接触部位采用304不锈钢
自动喂料机经过改善之后会有怎样的应用优势
自动喂料机以自动式为主的运营设备或仪器，往往在应用优势的表现上则是十分可观和独特的，尤其是现如今各运营商十分关注的自动喂料机产品来说，由于该设备在养殖业中存在的重要性，因此就有必要掌握Zui关键的应用优势特点，从而更有效提升该款设备的良好应用。
①机具由上料、送料、喂料行走三大系统组成，减少了储料塔设备，结构更简洁，操作更方便，降低生产成本，提高生产效率，价格明显优于国内同类产品，性价比髙。
②上料、送料系统采用螺旋机构，送料连续均匀，安装的送料行程开关在料箱装满时自动停止送料，饲料损失量小。排料器采用外齿板式排料器，排料均匀，停机不漏料。
③上料、送料系统为全封闭式装置，排料系统为半封闭式，减少了伺料污染。
有关自动喂料机在使用过程中的优势特点表现来说，希望可以引起每位作业运营商的关注和重视，侧向喂料机，进而来更加有效的保证该款设备的可用性。
给料机的误区如下
误区一：双螺杆给料机总是比单螺杆给料机更精que
实际上，多叶片、单螺杆的给料机在1s～1.5s的时间框内已经表现出了相当高的准确率。双螺杆给料机是多变的，它们可以有效地1推送流动性良好的粉料，但却存在诸多局限。对剪应变敏感的物料可能粘结在双螺杆中，造成扰动流、物料在螺杆中结块，甚至螺杆损坏。结构不良的双螺杆小型给料机可能会被坚硬的粒料卡住，而双螺杆给料机更换螺杆的费用要比单螺杆给料机高50%～100。
误区二：购买一台给料机之前应当对给料机进行某种试验
试验是评估给料机的特性和卖方整体水平的一个有效途径。但是并不是任何试验都可以进行。给料机的试验必须以你的特定目标为基础写出书面计划，并且应当在尽可能接近实际状况的生产条件下进行。试验应当使用与生产相同的物料，并且以相同的方法输送物料。例如，稀相空气输送的粉料与用其他方法输送的粉料具有不同的流动性，堆密度可能会高出33%。 应当评估给料机在多次加料时的性能，给料机运行时不妨敲打机体表面，以检测发生非计划干扰时给料机的运行情况。
误区三：给料机可以随意安装在挤压机的任何位置
安装给料机时要观察设备运行的环境。振动必须z1ui小，进料仓和给料机的排气管线（防止系统发生阻塞）jue对不能碰触到计量秤。 如果设备的周围有很多人在活动，那么给料机开车时可能会受到撞击或有物体坠落其上，这时候必须了解计量秤的耐用性和更换损坏的计量秤所需的费用。有些秤价格昂贵而且难以购买。
误区四：决定给料机控制系统的是工程师，喂料机，而不是操作工
仪表控制工程师和工艺工程师负责给料机控制系统的选择和计划，而操作工必须参与控制系统的详细设计。工程师通常希望控制系统具备所有的报警铃。从道理上讲这个想法不错，但实际的操作工更希望控制盘上的显示屏逻辑清晰。因此应当谨慎考虑显示屏的保护级别（通常的保护级别有三个：操作工、装置维修和工程设计），否则你的给料系统可能需要很长的开车时间，因为它的控制系统调试起来太难。
误区五：振动型失重补偿给料机过于复杂，不够准确
更新的计量秤电子元件和更好的逻辑演算使振动给料机同螺杆给料机或带式给料机一样精que。对于易损、易碎的产品来说（如切碎的玻纤），振动料斗，有时再加上一根低速旋转的螺杆，会是合适的选择。22次试验证明，振动型给料机以330～760lb/h的速度填加切碎的玻纤用于生产含玻纤35%的尼龙66时，准确率达到0.015%。
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