振动给料机设备优势
1、振动平稳,颗粒喂料机哪家好,工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。7、启动频率高
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喂料机的发展将来会如何?
目前先进的喂料机设备主要在国外发达国家,是超大型工作产量、动作灵活、操作方便,国内的喂料机生产厂家,还处初级液压阶段,应该不断的吸引国外高1级人才、自主、自主知识产权等方向发展。
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冷喂料挤出工艺
螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短,且喂料必须经热炼机预热,颗粒喂料机,因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来,工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机,该类挤出机称冷喂料挤出机。
采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备,致使劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点。因此,冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展,并已占主导地位。
冷喂料挤出机
热喂料挤出机螺杆的长径比较小,LID为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大,LID达8^- 17,且螺纹深度较浅。
对于热喂料挤出机,因为胶料已经预热,在机筒中不需再另外加热,所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值,其螺杆的作用是压实和输送胶料。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外,还必须塑化胶料,因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型,即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹,而副螺纹的导程又大于主螺纹,胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到强烈的剪切作用,塑化效果好,生产能力大。此外,使用冷喂料挤出机,由于不需要预先热炼,胶料从室温到口型挤出的时间相对较短,即使挤出温度较高,一般也不易发生焦烧。
冷喂料挤出机的机身较热喂料的长,且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊,颗粒喂料机厂家,它的位置在装料口之下。加料辊的尾部有一个联动齿轮,与主轴的附属驱动齿轮啮合,所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时,一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比,能使胶条匀速地进人螺杆,保证挤出物均匀。
冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比,其螺纹深度较浅,螺杆较长,为了达到降低胶料a度的目的,必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间,所以挤出机所需能量大。因此,同规格的挤出机,冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。
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